O gamă largă de metode poate obține vopsirea cu succes a țesăturilor. Iată șase metode diferite de vopsire a textilelor.
1. Batik
Batik este un tip de vopsire rezistentă, o tehnică străveche care împiedică vopseaua să ajungă la toată pânza pentru a forma un model. Crearea de zone care rezista soluției de colorare permite culori mai deschise și mai închise în același proces de vopsire.
Originar din insula Java, Indonezia, batik este unul dintre cele mai vechi procese de vopsire a textilelor. Constă în acoperirea porțiunilor de țesătură cu ceară, expunând doar părțile neceruite la substanța colorantă. Producătorul poate repeta acest proces de mai multe ori folosind o serie de culori pentru efecte unice, cum ar fi dungi sau pete.
Batik a fost conceput în mod tradițional pentru îmbrăcăminte și rochii croite. Astăzi, este folosit pentru diverse articole, inclusiv matlasare, îmbrăcăminte și tapet. Batikul modern poate realiza, de asemenea, modele mai strălucitoare și mai complicate.
Iată procesul general de vopsire cu batik:
Ceruire:Producătorul aplică un strat de ceară într-un contur creionat al modelului.
Vopsire:Țesătura este scufundată într-o baie de vopsea, lăsând porțiunea ceară nevopsită. Acești doi pași se pot repeta de mai multe ori, în funcție de efectul dorit.
Îndepărtarea ceară:Ceara este îndepărtată prin încălzire și răzuire.
2. Vopsirea încrucișată
Vopsirea încrucișată creează diverse efecte de culoare folosind o baie de vopsea pentru cârpă. Această baie conține două sau mai multe fibre de fire care prezintă nuanțe diferite. Vopsirea încrucișată este de obicei folosită pentru a produce efecte de căldură moale și ceață. Cu toate acestea, poate da și modele mai îndrăznețe, în funcție de fibrele utilizate.
Vopsirea încrucișată este rapidă și ieftină, dar totuși produce efecte similare altor tehnici. Acest lucru îl face o metodă populară de colorare a textilelor.
Iată procesul de vopsire încrucișată:
Scufundare:Producătorul ia o țesătură din două sau mai multe tipuri de fibre, cum ar fi lâna și mătase, și o scufundă într-o baie care conține diferite tipuri de coloranți.
Vopsire:Fibrele absorb coloranții în mod diferit, creând nuanțe diferite.
3. Vopsirea piesei
Vopsirea piesei colorează materialul înainte de a fi tăiat într-o îmbrăcăminte finită. Poate fi folosit pentru țesături țesute sau tricotate. Cu toate acestea, este cel mai tipic pentru fibrele de bumbac și culorile mai închise, astfel încât culoarea are suficient timp să se întărească înainte de a fi tăiată în bucăți mai mici. În plus, vopsirea în bucăți este utilizată în principal pentru țesăturile menite să fie de o culoare solidă.
Mai jos este procesul de vopsire a piesei:
Vopsirea în soluție:O foaie continuă mare de cârpă uscată este trimisă printr-un jgheab de soluție de colorant fierbinte.
Distribuția culorii:Pânza trece prin role captusite care distribuie uniform culoarea, stoarce excesul de lichid.
O variație a acestei metode implică prelucrarea textilului într-o bobină asemănătoare frânghiei pe o bobină. Țesătura intră și iese dintr-o cuvă de vopsea.
4. Vopsirea cuvei
Vopsirea în cuvă are loc într-o găleată sau într-o cuvă. Coloranții de cuvă sunt pigmenți insolubili. Inițial, au fost obținute doar din plante, dar acum pot fi produse sintetic.
Vopsirea în cuvă este folosită în mod obișnuit pentru tapițerie, copertine, prosoape și cămăși. Iată pașii standard pentru acest proces:
Reducere:Producătorul folosește un agent reducător și un alcali pentru a transforma un colorant insolubil în cuvă în sodiu solubil.
Difuzie:Sodiul solubilizat pătrunde în fibrele țesăturii.
Clătire:Producătorul clătește și îndepărtează excesul de agent reducător și alcalii din țesătură.
Oxidare:După vopsire, este necesară oxidarea pentru a ajunge la nuanța dorită. Producătorul poate trata materialul cu un agent oxidant precum peroxidul de hidrogen sau îl poate spăla în apă rece. Oxidarea transformă colorantul de cuvă înapoi într-o formă insolubilă.
Săpuneală:În cele din urmă, vor săpun țesătura cu un detergent pentru a îndepărta excesul de pigment. Moleculele de colorant în cuvă absorbite de material sunt reorientate într-o formă mai cristalină.
5. Vopsirea firelor
Vopsirea firelor are loc înainte ca materialul să fie tricotat sau țesut. Vine după filarea firului și poate implica imersarea parțială sau completă a firului. Firele vopsite pot fi țesute pentru a crea efecte speciale precum dungi, carouri și vichy. Această tehnică poate combina, de asemenea, fire de urzeală vopsite în albastru cu fire de umplutură albă pentru fabricarea denimului.
Vopsirea pachetelor este una dintre cele mai comune metode de vopsire a firelor. Iată pașii tipici:
Vopsire:Firul este înfășurat pe un tub perforat sau bobină numit pachet, apoi plasat într-un vas rotund de vopsit cu fusuri verticale. Pachetul poate fi înfășurat cu fire de bumbac, acrilic, poliester sau viscoză și poate cântări între 500 de grame și 2 kilograme. Soluția de colorant este forțată alternativ din exteriorul pachetului spre interior.
Îndepărtarea firelor:Firele colorate sunt îndepărtate din vas pentru a fi folosite pentru țesături și tricotaje.
6. Vopsirea în soluție
În timpul vopsirii în soluție, producătorul adaugă colorantul într-o soluție de polimer lichid în timp ce se formează filamentele. Apoi învârt fibrele în fire. Vopsirea în soluție amestecă bine culoarea în soluție, aducând culoarea prin fibră după ce este extrudată.
Deoarece culoarea provine din fibrele reale, materialul rezultat are un aspect luminos, clar. Vopsirea în soluție poate fi utilizată numai pentru țesături sintetice, cum ar fi acril, poliester și nailon.
Spre deosebire de procesele tradiționale de vopsire, vopsirea în soluție nu implică apă. Acest lucru ajută la reducerea consumului de energie, a deșeurilor chimice și a produselor secundare precum dioxidul de carbon. Vopsirea în soluție tinde, de asemenea, să ofere timpi de livrare mai scurti și o rezistență mai bună la UV.
Procesul de vopsire în soluție
Vopsirea în soluție a textilelor adaugă culoare componentelor fibrelor în stare lichidă înainte de producerea efectivă a fibrei. Iată pașii generali pentru vopsirea în soluție a țesăturilor:
Hrănire:Producătorul alimentează compuși chimici numiți polimeri în partea de sus a mașinii de vopsit. O mașină de vopsit modernă este de obicei realizată din oțel inoxidabil și include un vas pentru a reține lichidul de colorare. De asemenea, are echipamente pentru răcirea, încălzirea și mutarea lichidului în jurul și în țesătura sintetică.
Topire:Aparatul topește polimerii într-un material asemănător gelului. Pigmenții de culoare sunt, de asemenea, adăugați direct la polimeri în timpul acestui proces de topire.
extrudare:Gelul trece apoi prin găuri minuscule numite filiere, rezultând fire. Fibra are deja culoarea dorită după ce a fost extrudată prin filiere, deci nu necesită etape suplimentare de pigmentare.
Transport si expediere:Odată ce fibrele s-au transformat în fire și au obținut culoarea dorită, acestea sunt gata pentru a fi transportate și expediate către producătorii de produse textile. Firele sunt adesea expediate în containere sub formă de scraci sau pe bobine. Aceste containere sunt de obicei depozitate în baloti, cutii pliabile, cutii sau pungi.
Tricotat sau țesut:Odată ce producătorii de textile primesc firul sintetic, îl pot tricota sau țese în diverse produse, inclusiv îmbrăcăminte, covoare, covoare, pături, tapițerie și multe altele.
